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1、设备技术描述
XL-CK63300数控车床铸件采用HT250优质灰铸铁,床身倾斜角度30°,过床身**加工直径630mm,过刀架**加工直径360mm,具有刚性好,排屑顺畅的特点,优化的筋格布置,低中心床身布局有利于精度有良好的保持性,提升设备长久精度稳定性。
整 机:采用高刚性的30°斜床身结构,X轴(刀塔移动方向)及Z轴(滑鞍移动方向)采用线轨结构,整机具有高刚性、高稳定性和高可靠性。机床具备自动排屑功能,机床造型美观,操作、维修方便。
主 轴:采用主轴规格A2-8,配10寸卡盘,转速可以达到2600rpm,加工适用面广。
尾 座:尾座套筒直径140mm,套筒行程140mm,尾座**行程3130mm
刀 塔:标配12T伺服刀塔,配合主轴可以实现车圆,车螺纹,钻中心孔,镗孔等加工功能。
卡盘及回转油缸:标配10寸中空回转油缸4爪卡盘,**夹持范围450mm。
驱 动:XZ轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式,滚珠丝杠经过预拉伸安装,以进一步提高了机床的定位精度及重复定位精度。XZ轴均采用高刚性导轨,机床高速进给时震动小,低速进给时无爬行;
系 统:配备高性能FANUC数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符合GB15760 《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421.1 《机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》、GB/T17421.2 《机床检验通则 第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》及JB/T 8482.1-1999《丝杆车床精度检验》